Membrană PVC Sikaplan G-15, lățime 1 m (Sika)

0,00 lei

Membrană polimerică din PVC pentru hidroizolarea acoperișului fixată mecanic.
Sikaplan® G-15 (grosime 1,5 mm) este o membrană sintetică multistrat pe bază de policlorură de vinil (PVC) pentru hidroizolarea acoperișurilor, armată cu poliester, ce conține stabilizatori de lumină ultravioletă și întârzietori pentru propagarea focului conform cu EN 13956. Este termosudabilă cu aer cald, proiectată pentru expunere directă și concepută pentru a fi utilizată în toate condițiile climatice globale.

  • Rezistentă la expunere UV
  • Rezistentă la expunere permanentă la vânt
  • Rezistență la acțiunea factorilor de mediu

Descriere

Descarcă PDF AICI!

Utilizare

Membrană pentru hidroizolații la:

  • Sisteme de acoperiș cu fixare mecanică

Avantaje

  • Rezistentă la expunere UV
  • Rezistentă la expunere permanentă la vânt
  • Rezistență la acțiunea factorilor de mediu
  • Termosudabilă cu aer cald
  • Nu este necesar echipament cu flacără deschisă
  • Permeabilitate ridicată la vapori de apă
  • Reciclabilă

Ambalaj

Lungime rolă 20,00 m 20,00 m 20,00 m 20,00 m
Lățime rolă 0,77 m 1,00 m 1,54 m 2,00 m
Greutate rolă 27,72 kg 36,00 kg 55,44 kg 72,00 kg

Consultați lista de prețuri pentru alte variante de ambalare.

Culoare

 

Suprafața Mată
Culori  
Partea superioară Gri deschis (~RAL 7047)
Gri plumb (~RAL 7011)
Roșu cărămiziu (~ RAL 8004)
Verde deschis (~RAL 6021)
Alb trafic (~RAL 9016)
Partea inferioară Gri închis

La cerere, membranele se pot livra și în alte culori ale stratului superior, în funcție de cantitățile minime de comandă.

Declarația produsului

EN 13956 – Membrane polimerice pentru hidroizolaţii la acoperișuri

 

Bază chimică

Policlorură de vinil (PVC)

Termen de valabilitate

5 ani de la data producției.

Condiții de depozitare

Produsul trebuie depozitat în ambalajul original, nedesfăcut, sigilat și nedeteriorat, în condiții uscate și temperaturi cuprinse între + 5 °C și + 30 °C. Depozitați în poziție orizontală. Nu stivuiți paleții cu role unul deasupra celuilalt sau sub alți paleți cu alte materiale în timpul transportului sau la depozitare. Consultați întotdeauna ambalajul.

 

Defecte vizibile

Conform (EN 1850-2)

 

Lungime

20 m (-0 % / +5 %) (EN 1848-2)

 

Lățime

0,77 m / 1,00 m / 1,54 m / 2,00 m (-0,5 % / +1 %) (EN 1848-2)

 

Grosime efectivă

1,5 mm (-5 % / +10 %) (EN 1849-2)

 

Liniaritate

≤  30 mm (EN 1848-2)

 

Planeitate

≤  10 mm (EN 1848-2)

 

Masa pe unitatea de suprafață

1,8 kg/m² (-5 % / +10 %) (EN 1849-2)

SUSTENABILITATE

  • Conformitate cu LEED v4 SSc 5 (Opțiunea 1): Reducerea insulei de căldură – Acoperiș (doar alb trafic)
  • Conformitate cu LEED v4 MRc 2 (Opțiunea 1): Declararea și optimizarea produselor pentru clădiri – Declarații de mediu ale produselor
  • Conformitate cu LEED v4 MRc 3 (Opțiunea 2): Declararea și optimizarea produselor pentru clădiri – Originea materiilor prime
  • Declarație de mediu a produsului (EPD) disponibilă IBU

 

APROBĂRI / CERTIFICĂRI

  • Marcaj CE și Declarație de Performanță în conformitate EN 13956 – Membrană polimerică pentru hidroizolarea acoperișurilor
  • Aprobat FM, Certificat de Conformitate, Nr. de identificare al aprobării Sikaplan® G 4D3A9.AM

Structura sistemului

Următoarele produse trebuie să fie luate în considerare pentru utilizare în funcție de designul acoperișului:

▪ Sikaplan®-18 D (membrană nearmată pentru detalii)
▪ Colțare turnate, piese prefabricate pentru colțuri și țevi
▪ Sika® Trocal® Metal Sheet Type S (tablă cașerată)
▪ Sika® Trocal Cleaner-2000 (curațitor și activator înaintea termosudării)
▪ Sika® Trocal Cleaner L-100 (agent de curățare)
▪ Sika® Trocal C-733 (adeziv de contact)

Este disponibilă o gamă largă de accesorii, de exemplu, piese prefabricate, guri de scurgere a acoperișului, preaplinuri, pad-uri pentru trafic și profile decorative.

Compatibilitate

Nu este compatibilă în contact direct cu bitumul, gudronul, grăsimi, ulei, materiale care conțin solvenți și alte materiale plastice, de exemplu polistirenul expandat (EPS), polistirenul extrudat (XPS), poliuretanul (PUR), poliizocianuratul (PIR) sau spuma fenolică (PF). Aceste materiale ar putea afecta în mod negativ proprietățile produsului.

Rezistența la impact

substrat rigid ≥  400 mm
substrat moale ≥  700 mm

 

Rezistența la grindină

substrat rigid ≥  21 m/s
substrat flexibil ≥  26 m/s

 

Rezistența la întindere

longitudinal (md)1) ≥  1000 N/50 mm
transversal (cmd)2) ≥    900 N/50 mm

 

Alungire

longitudinal (md)1) ≥  15 %
transversal (cmd)2) ≥  15 %

 

Rezistența la sfâșiere

longitudinal (md)1) ≥  150 N
transversal (cmd)2) ≥  150 N

 

Rezistența la jupuire a rostului

Modalitate rupere: C, fără rupere a îmbinării (EN 12316-2)

 

Rezistența la forfecare a rostului

≥  600 N/50 mm (EN 12317-2)

 

Stabilitate dimensională

longitudinal (md)1) ≤  |0,5| %
transversal (cmd)2) ≤  |0,5| %

 

Reflexia solară

Culoare Inițial După 3 ani Institut de testare
alb trafic RAL 9016 0,86 0,67 CRRC

Indice de reflexie solară

 

Culoare Inițial După 3 ani Institut de testare
alb trafic RAL 9016 109 81 CRRC

Produsele testate CRRC sunt listate în baza de date a produselor Cool Roof Rating Council (CRRC).

Emitanța termica

 

Culoare Inițial După 3 ani Institut de testare
alb trafic RAL 9016 0,90 0,87 CRRC

Îndoire la temperaturi scăzute

≤  -25 °C (EN 495-5)

 

Impermeabilitate

Conform (EN 1928)

 

Efectul substanțelor chimice lichide, inclusiv apă

La cerere (EN 1847)

 

Rezistenţă la UV

Conform (> 5000 h / grade 0) (EN 1297)

 

Performanța la foc extern

BROOF(t1) < 20° (EN 13501-5)
BROOF(t3) < 10°  

 

Reacție la foc

Clasa E (EN ISO 11925-2, clasificare la EN 13501-1)

Informații aplicare:

Temperatura ambientală a aerului

-15 °C min. / +60 °C max.

Temperatura suportului

-25 °C min. / +60 °C max.

ECHIPAMENT

Termosudarea suprapunerilor

Echipamente electrice de sudare cu aer cald, cum ar fi echipamentele de sudare manuală cu aer cald și rolele presoare sau mașinile automate de sudura cu aer cald cu o temperatură controlată a aerului cald de minim 600 ° C.
Tipul de echipament recomandat:

  • Manual: Leister Triac
  • Automati: Leister Varimat sau similar
  • Semi-automat: Leister Triac Drive

CALITATEA SUPORTULUI

Suprafața stratului suport trebuie să fie uniformă, netedă și fără proeminențe ascuțite sau bavuri etc. Sikaplan® G-15 trebuie să fie separat de orice substraturi / materiale incompatibile printr-un strat de separare eficient pentru a preveni îmbătrânirea accelerată. Stratul suport trebuie să fie compatibil cu membrana, rezistent la solvent, curat, uscat și fără praf și grăsimi. Suprafețele din metal trebuie degresate cu Sika® Trocal Cleaner-2000 înainte de aplicarea adezivului.

APLICARE

Procedura de aplicare

Trebuie să se facă trimitere la alte documente, după caz, cum ar fi procedura de aplicare relevantă, manualul de aplicare și instrucțiunile de instalare sau de lucru.

Metoda de fixare – Generală

Membrana de hidroizolație se montează prin așternere liberă (fără a o întinde sau a o tensiona) cu fixare mecanică la suprapunerea dintre membrane sau fixări intermediare. Suprapunerile sunt termosudate folosind echipamente speciale cu aer cald.

Metoda de fixare – Fixarea punctuală

Sikaplan® G-15 trebuie montată întotdeauna perpendicular pe cutele tablei. Sikaplan® G-15 se fixează cu ajutorul elementelor de fixare și talere/tuburi de-a lungul liniei marcate, la 10 mm de la marginea membranei. Sikaplan® G-15 se suprapune 100 mm. Distanța dintre elementele de fixare este în conformitate cu calculele specifice proiectului Sika. La aticuri și strapungeri, membrana trebuie fixată cu elemente de fixare și talere/tuburi suplimentare. Elementele de fixare și talerele/tuburile protejează membrana Sikaplan® G-15 împotriva ruperii și desprinderii cauzate de ridicarea vântului.

Metoda de termosudare

Marginile suprapuse trebuie sudate cu echipament electric de sudură cu aer cald. Parametri de sudură, inclusiv temperatura, viteza aparatului, debitul de aer, presiunea și setările aparatului de sudură trebuie evaluate, adaptate și verificate la fața locului, conform tipului de echipament şi condițiilor climatice, înainte de începerea termosudării.

Testarea sudurilor

Sudurile trebuie testate mecanic cu șurubelnița (margini rotunjite) pentru a asigura integritatea / finalizarea sudurii. Orice imperfecțiuni trebuie remediate prin sudare cu aer cald.

Informații suplimentare

Brand